Automaatiolaiteteollisuus integroi mekaanisia, elektronisia, tietokone- ja anturiteknologioita tuottaakseen laitteita, jotka voivat suorittaa toiminnot automaattisesti ilman ihmisen puuttumista tai vähäistä puuttumista. Sen ydintavoite on tuotannon tehokkuuden ja laadun parantaminen kustannuksia alentaen, ja se on keskeinen tuki valmistavan teollisuuden muuttamisessa ja uudistamisessa.
"Vaihto" viittaa toimiin, kuten kiinnittimien vaihto, parametrien säätö ja laitteiden tarkkuuskalibrointi, kun tuotanto siirtyy materiaalista toiseen.
"High Frequency" tarkoittaa usein tapahtuvia mallin muutoksia, jotka aiheutuvat useiden luokkien tuottamisesta.
Nykyisellä teollisuudella on kuitenkin kaksi keskeistä kipukohtaa: Ensinnäkin monikierteisessä materiaalituotannossa kone ei usein pysty havaitsemaan materiaaleja niiden eri kokojen vuoksi, mikä johtaa materiaalivuotojin ja riittämättömään materiaaliin, mikä heikentää tuotantolinjan tehokkuutta. toiseksi jotkin tuotantolinjat vaativat usein-materiaalien muutoksia.
Perinteiset mallimuutokset edellyttävät vanhan valaisimen manuaalista purkamista, uuden valaisimen asentamista ja parametrien manuaalista säätämistä. Koko prosessi kestää 30 minuutista 2 tuntiin. Mallinvaihdon jälkeen vaaditaan toistuvaa koetuotantoa ja kalibrointitarkkuutta, mikä voi helposti aiheuttaa materiaalihäviöitä ja vähentää kokonaistuotantokapasiteettia entisestään.
Huizhou Zhongke Advanced Manufacturing Co., Ltd. tarjoaa kaksi ratkaisua näiden ongelmien ratkaisemiseksi: joustava syöttölaite ja joustava osasyöttölaite.
Erinomaisen toimivuuden, edistyneen teknologian, laajan sovellusvalikoiman ja lukuisten menestyneiden asiakastapausten ansiosta ne ovat ihanteellinen valinta automatisoituun tuotantoon nykyaikaisessa valmistusteollisuudessa. Erittäin-tarkan visuaalisen tunnistuksen ja joustavien kiinnitysjärjestelmien ansiosta ne mahdollistavat useiden eri materiaalien automatisoidun järjestelyn ja lavaamisen, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta ja alentaa työvoimakustannuksia. Nämä tuotteet tarjoavat ennennäkemättömän tuotantokokemuksen useille teollisuudenaloille ja mullistavat perinteiset lastaus- ja lavausmenetelmät.
Joustavan syöttölaitteen arvo
Flexible feeder on erikoislaite automatisoituun tuotantoon. Sen ydintoiminto on automaattisesti ladata ja sijoittaa tarkasti bulkkimateriaaleja, kuten elektronisia komponentteja, elintarvikkeita ja laitteiston osia, ja sijoittaa ne siististi kuormalavoille tai alustalle valmiiden suunnitelmien mukaisesti, mikä korvaa manuaaliset toiminnot ja parantaa tuotannon tehokkuutta ja pinnoitustarkkuutta.
Se käyttää syöttömekanismeja, kuten tärylevyjä ja kuljetinhihnoja, kuljettamaan epäjärjestynyttä irtotavaraa määrättyihin paikkoihin nopeasti ja järjestyksessä ilman manuaalista lajittelua ja sijoittelua; visuaalisella tunnistusjärjestelmällä ja robottikäsivarrella varustettuna se voi tarttua tarkasti materiaaleihin ja sijoittaa ne määrätyin väliajoin ja suuntiin manuaalisen käytön virheiden välttämiseksi, ja se on yhteensopiva erimuotoisten ja -materiaalien kanssa, ja se täyttää useiden teollisuudenalojen, kuten elektroniikka-, elintarvike-, lääketieteen ja laitteiston, tarpeet.
Sen tärkeimmät ominaisuudet ovat: korkea hyötysuhde, 24-tunnin jatkuvan toiminnan tukeminen, huomattavasti manuaalista tehokkuutta enemmän; vahva joustavuus, korvaamalla kiinnikkeet ja säätämällä parametreja, se voi nopeasti vaihtaa eri materiaalien pinnoitustilaa mukautuen "monikategoriaan, pieniin eriin" sekoitettuun tuotantoon; vähentää kustannuksia ja häviöitä samalla kun alentaa työkustannuksia robottikäsivarsien joustavan ottamisen ja tarkan paikantamisen avulla, mikä vähentää materiaalien törmäyksestä ja puristamisesta aiheutuvia häviöitä.
Toiminto ja sovelluskenttäJoustava osansyöttölaite
Erityisiä etuja ovat mm
● Tarjottimet voidaan vaihtaa nopeasti. Modulaariseen rakenteeseen luottaen erikokoiset ja -materiaaliset alustat voidaan vaihtaa muutamassa minuutissa ilman monimutkaista purkamista, mikä ratkaisee tavallisten laitteiden aikaa vievän tarjottimen vaihtoongelman.
● Joustava sopeutuminen useisiin materiaaleihin vaihdettavilla kiinnikkeillä ja teollisen -luokan CCD visuaalisen paikannusjärjestelmän avulla tunnistaa automaattisesti pyöreät, neliömäiset ja epäsäännölliset materiaalit, säätämällä tartuntakulmaa ja -voimaa sekä mukautuen uusiin materiaaleihin ilman täydellistä laitteistomuutosta.
● Nollakatkosyhteys mallinvaihdossa, tuotantolinjaa ei tarvitse keskeyttää mallia vaihdettaessa. Esiasettamalla eri materiaalien tuotantoparametrit laitteet voivat toimia suoraan vakioprosessin mukaisesti kytkennän jälkeen välttäen seisokkeja ja virheenkorjausaikaa, kun tavallinen laite vaihtaa mallia.
Laite soveltuu monenlaisiin skenaarioihin
Elektroniikan valmistuksen alalla tyypin -C-liitäntöjen, LED-lamppujen pidikkeiden, antureiden ja muiden materiaalien valmistuksen välillä voidaan vaihtaa nopeasti vastaavia materiaalialustoja ja kiinnikkeitä, jotta ne mukautuvat eri komponenttien sijoitusvaatimuksiin ja varmistavat kokoonpanolinjan jatkuvan toiminnan.
Elintarvikepakkausten alalla, kun sama tuotantolinja käsittelee pyöreitä kakkuja, erikoismuotoiltuja-suklaata ja pitkiä keksejä, elintarvike-materiaalialustan vaihtaminen ja tartuntakulman säätäminen voi täyttää useiden luokkien aseptisen pakkauksen tarpeet.
Auton osien alalla siirryttäessä eri spesifikaatioiden ruuvien, jousien ja kuparilevyjen tuotantoon konetta ei tarvitse pysäyttää laitteiden vaihtamiseksi. Tuotanto voidaan saattaa päätökseen yksinkertaisesti säätämällä parametreja, mikä mukautuu autonosien "moni-erä, pieni{2}}erä" -tuotannon ominaisuuksiin.
Valmistajat, jotka ovat kiinnostuneita joustavista ruokintalaitteista
Sellaisen laitetoimittajan valitseminen, jolla on kehittynyt tekniikka, korkea automaatioaste, digitaaliset hallintaominaisuudet ja kattava{0}}myynninjälkeinen palvelu, on avainasemassa ydinkilpailukyvyn parantamisessa ja tulevien markkinoiden haasteisiin vastaamisessa. Jos olet kiinnostunut laitteistamme tai tarvitset tehokkaamman ratkaisun, ota meihin yhteyttä, niin tarjoamme sinulle asiantuntevimman palvelun.
